مزایای الکترودهای گرافیتی

نکته: الکترودهای گرافیتی برای EDM را الکترود مسی نیز می نامند.

1: پیچیدگی فزاینده هندسه قالب و تنوع برنامه های کاربردی محصول منجر به نیازهای فزاینده بالاتری برای دقت تخلیه ماشین های جرقه ای شده است. از مزایای الکترودهای گرافیتی می توان به پردازش آسان تر، سرعت حذف ماشینکاری دشارژ بالا و اتلاف کم گرافیت اشاره کرد. بنابراین، برخی از مشتریان ماشین آلات Qunji EDM الکترودهای مسی را رها کرده و به الکترودهای گرافیتی روی آورده اند. علاوه بر این، برخی از الکترودهای با اشکال خاص را نمی توان از مس ساخت، اما شکل دادن به گرافیت آسان تر است و الکترودهای مس سنگین تر هستند و برای پردازش الکترودهای بزرگ مناسب نیستند. این عوامل باعث شده تا برخی از مشتریان دستگاه جرقه قونجی از الکترودهای گرافیتی استفاده کنند.

2: پردازش الکترودهای گرافیت آسان تر است و سرعت پردازش به طور قابل توجهی سریعتر از الکترودهای مسی است. به عنوان مثال، فرآیند آسیاب برای پردازش گرافیت استفاده می شود که 2 تا 3 برابر سریعتر از سایر پردازش های فلزی است و نیازی به پردازش دستی اضافی ندارد، در حالی که الکترودهای مسی به آسیاب دستی نیاز دارند. به همین ترتیب، اگر از مرکز ماشینکاری گرافیت با سرعت بالا برای تولید الکترودها استفاده شود، سرعت بیشتر، راندمان بالاتر، و مشکل گرد و غبار وجود نخواهد داشت. در طی این فرآیندهای ماشینکاری، انتخاب ابزار و گرافیت با سختی مناسب می تواند سایش ابزار و شکستگی مس را کاهش دهد. اگر به طور خاص زمان آسیاب الکترودهای گرافیتی و الکترودهای مس را مقایسه کنیم، الکترودهای گرافیتی 67 درصد سریعتر از الکترودهای مسی هستند. در ماشینکاری تخلیه عمومی، ماشینکاری با الکترودهای گرافیتی 58 درصد سریعتر از الکترودهای مسی است. به این ترتیب زمان پردازش به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و هزینه های ساخت نیز کاهش می یابد.

3: طراحی الکترودهای گرافیتی با الکترودهای مسی سنتی متفاوت است. بسیاری از کارخانه های قالب معمولاً دارای ذخایر متفاوتی برای ماشینکاری و تکمیل الکترودهای مس هستند، در حالی که الکترودهای گرافیتی تقریباً از همان ذخیره استفاده می کنند که تعداد CAD/CAM و پردازش ماشینی را کاهش می دهد. این دلیل به تنهایی برای بهبود دقت حفره قالب کافی است.

پس از اینکه کارخانه قالب از الکترودهای مسی به الکترودهای گرافیتی تبدیل شد، اولین چیزی که باید بدانید نحوه استفاده از مواد گرافیتی و در نظر گرفتن سایر عوامل مرتبط است. امروزه، برخی از مشتریان ماشین‌های Qunji EDM از گرافیت برای ماشین‌کاری تخلیه الکترود استفاده می‌کنند، که فرآیند پرداخت حفره قالب و پرداخت شیمیایی را حذف می‌کند، اما همچنان می‌تواند به سطح مورد انتظار برسد. تولید چنین قطعه کاری با الکترودهای مسی بدون افزودن زمان و مراحل پرداخت غیرممکن است. علاوه بر این، گرافیت به درجه های مختلفی تقسیم می شود. تنها با استفاده از درجه مناسب گرافیت و پارامترهای تخلیه جرقه برای یک کاربرد خاص می توان به اثر پردازش ایده آل دست یافت. اگر اپراتور از پارامترهای مشابه الکترودهای مسی در یک دستگاه EDM با استفاده از الکترودهای گرافیتی استفاده کند، نتایج قطعا ناامید کننده خواهد بود. اگر مواد الکترود نیاز به کنترل دقیق داشته باشد، الکترود گرافیتی را می‌توان در حالت بدون تلفات (کمتر از 1%) در حین ماشین‌کاری خشن تنظیم کرد، اما الکترود مس را نمی‌توان استفاده کرد.