1. مقاومت در برابر دمای بالا:
نقطه ذوب بلبرینگ های گرافیتی 50±3850 درجه و نقطه جوش 4250 درجه است. حتی پس از سوزاندن قوس در دمای فوق العاده{4}}، کاهش وزن بسیار کم است و ضریب انبساط حرارتی نیز بسیار کم است. استحکام گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در 2000 درجه، قدرت گرافیت دو برابر می شود.
2. هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی:
رسانایی الکتریکی یاتاقانهای گرافیتی صد برابر بیشتر از کانیهای غیرفلزی معمولی-است. هدایت حرارتی از فولاد، آهن، سرب و سایر مواد فلزی بیشتر است. رسانایی حرارتی با افزایش دما کاهش می یابد و حتی در دماهای بسیار بالا، گرافیت به یک عایق حرارتی تبدیل می شود. گرافیت می تواند رسانای الکتریسیته باشد زیرا هر اتم کربن موجود در گرافیت تنها 3 پیوند کووالانسی با سایر اتم های کربن تشکیل می دهد و هر اتم کربن هنوز 1 الکترون آزاد را برای انتقال بار حفظ می کند.
3. روانکاری:
عملکرد روانکاری بلبرینگ های گرافیتی به اندازه تکه های گرافیت بستگی دارد. هر چه مقیاس بزرگتر باشد، ضریب اصطکاک کمتر و عملکرد روانکاری بهتری دارد.
4. پایداری شیمیایی:
بلبرینگ های گرافیتی در دمای اتاق پایداری شیمیایی خوبی دارند و در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و حلال آلی مقاوم هستند.
5. پلاستیک:
بلبرینگ های گرافیتی چقرمگی خوبی دارند و می توان آنها را به صورت ورقه های بسیار نازک غلت داد.
6. مقاومت در برابر شوک حرارتی:
هنگامی که در دمای اتاق استفاده می شود، بلبرینگ های گرافیتی می توانند تغییرات شدید دما را بدون آسیب تحمل کنند. هنگامی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، حجم گرافیت تغییر چندانی نمی کند و باعث ایجاد ترک نمی شود.
گرافیت یک ماده خاص در قرن بیست و یکم است. پردازش بلبرینگ های گرافیتی زمینه های کاربردی گرافیت را بیشتر باز کرده است. ما مشتاقانه منتظر ظهور فناوری های پیچیده تر در صنعت گرافیت هستیم!

