گرافیت EDM، همچنین به عنوان گرافیت ماشینکاری تخلیه الکتریکی شناخته می شود، نوع جدیدی از مواد است که در حال حاضر بیشتر و بیشتر در صنعت پردازش قالب های دقیق استفاده می شود. در حال حاضر در کارخانه های قالب در کشورهای پیشرفته اروپایی بیش از 90 درصد مواد الکترود برای پردازش قالب از گرافیت تشکیل شده است. مس که زمانی ماده الکترود غالب بود، تقریباً مزایای خود را در مقایسه با الکترودهای گرافیتی از دست داده است. چرا این اتفاق می افتد؟ از آنجایی که گرافیت به عنوان ماده تخلیه EDM دارای مزایای بسیار زیادی است، زیرا روغن جرقه حاوی اتم های C نیز می باشد، در حین ماشینکاری تخلیه، دمای بالا باعث تجزیه اتم های C در روغن جرقه می شود و در نتیجه یک لایه محافظ بر روی سطح الکترود گرافیتی EDM تشکیل می شود که اتلاف الکترود گرافیت را جبران می کند. بنابراین، از دست دادن الکترود گرافیتی بسیار کم است، بنابراین عمر مفید طولانی است.
صنعت تولید کشور من در جهتی-بالا در حال توسعه است. این کشور به شدت در حال ترویج تولید هوشمند و ایجاد یک کشور تولیدی قوی است. بنابراین، در زمینه ساخت قالب های دقیق، نیاز به مواد تخلیه مورد استفاده در فرآوری روز به روز بیشتر می شود. بنابراین، گرافیت EDM، همچنین به عنوان گرافیت ماشینکاری تخلیه الکتریکی شناخته می‌شود، نقش مهمی را در پردازش این قالب‌های دقیق بازی می‌کند. در نتیجه، انتخاب مواد EDM توجه زیادی را از صنعت به خود جلب کرده است، و-گرافیت EDM با کیفیت بالا تولید شده به طور فزاینده ای توسط سازندگان قالب های پیشرفته انتخاب می شود.
در صنعت EDM گذشته، تولیدکنندگان مس الکترولیتی، تنگستن مس، تنگستن نقره و غیره را به عنوان مواد اولیه الکترود انتخاب می کردند. البته گرافیت سنتی نیز انتخاب خوبی است. پس چرا گرافیت در سالهای اولیه به ماده ترجیحی برای EDM تبدیل نشد؟ به این دلیل که اکثر تولیدکنندگان EDM به دلیل عوامل جامعی مانند هزینه، کیفیت و کارایی کار، مس الکترولیتی را به عنوان ماده اولیه ترجیحی برای EDM انتخاب می کنند. در سال های اخیر با توسعه صنعت کشورمان دستاوردهای چشمگیری در علم و فناوری نیز داشته ایم. ایجاد کیفیت بالاتر و هزینه کمتر در صنعت قالب های دقیق به موضوع روزگار تبدیل شده است. بنابراین، جستجوی مواد گرافیتی جدیدتر برای جایگزینی الکترودهای مس به یک روند جدید در صنعت تبدیل شده است.
مزایای الکترود گرافیتی جرقه ای الکتریکی EDM:
1. سرعت پردازش بیشتر. به طور معمول، سرعت ماشینکاری گرافیت می تواند 2-5 برابر سریعتر از مس و سرعت تخلیه 3-5 برابر سریعتر از مس باشد.
2. احتمال تغییر شکل این ماده کمتر است و مزایای آشکاری در پردازش مواد دنده نازک دارد. نقطه نرم شدن مس حدود 1000 درجه است و به راحتی در اثر حرارت تغییر شکل می دهد. دمای تصعید گرافیت 3650 درجه و ضریب انبساط حرارتی فقط 1/30 مس است.
3. وزن سبک تر. چگالی گرافیت فقط 1/5 مس است. هنگامی که از الکترودهای بزرگ برای پردازش تخلیه الکتریکی استفاده می شود، می تواند به طور موثر بار بر روی ماشین ابزار (EDM) را کاهش دهد و برای کاربرد در قالب های بزرگ مناسب تر است.
4. مصرف تخلیه کمتر است. از آنجایی که روغن جرقه حاوی اتم های C نیز می باشد، در حین ماشینکاری تخلیه الکتریکی، دمای بالا باعث می شود اتم های C موجود در روغن جرقه تجزیه شوند و به نوبه خود یک لایه محافظ بر روی سطح الکترود گرافیتی تشکیل می دهند که اتلاف الکترود گرافیت را جبران می کند.